2013年XX风电场技术员工作总结及北京官厅风电场实践报告

2013年XX风电场技术员工作总结及北京官厅风电场实践报告

一、职业认知与工作体悟

入职四个月以来，在领导统筹指导与同事协同支持下，深刻体会到风电场运维工作的系统性与重要性。团队成员展现的高效执行力与敬业精神，不仅强化了自身对“清洁能源运维”职业价值的认知，更推动个人以更主动的姿态融入团队工作。

初期面对设备巡查的重复性工作，曾出现专注度波动，但基于“设备稳定是安全生产核心前提”的认知，迅速建立标准化巡查流程：通过细化巡查节点、明确关键参数监测标准，将重复性工作转化为风险防控的关键环节。这一过程印证了“细节决定安全”的行业共识——风电场运维无小事，每一次设备状态核查，都是保障电力稳定输出的基础。

结合行业“积跬步至千里”的运维逻辑，个人在工作中逐步形成三维提升路径：其一，以《风力发电场运维技术导则》为基础，系统补充理论知识；其二，通过跟班学习、故障复盘等方式，向资深同事借鉴实操经验；其三，以“主人翁意识”参与工作，将个人绩效与风电场整体效益绑定，深刻认识到“公司荣耀与个人价值高度统一”的职业逻辑。

针对风电场地处偏远的工作环境，团队通过建立“工作互助+生活互帮”机制，有效缓解环境带来的孤独感。数据显示，团队协作完成的故障处置效率较单人作业提升40%，印证了“团结协作是偏远风电场高效运维的关键保障”。此外，基于“清洁能源支撑民生用电”的核心定位，运维工作的社会价值进一步凸显——每一次风机稳定运行，都是对“千家万户用电保障”的直接贡献。

二、2013年XX风电场工作总结

XX风电场位于XX省XX市经济开发区，分两期建设，共安装某型号风机99台。其中，一期工程于2011年10月实现并网发电，二期工程于2012年11月23日完成并网。2013年，风电场在上级公司指导下，以“安全生产为前提、经济效益为中心”开展各项工作，具体成果如下：

（一）安全生产管理

1. 责任体系建设：依据《风力发电场安全规程》（DL/T 796-2012）要求，完善风电场安全管理网络，构建“场长-值长-运维员工”三级责任体系，逐级签订《安全生产目标责任书》，实现安全指标100%分解落地。

2. 安全教育与演练：每月召开安全例会，系统总结阶段性安全隐患与整改情况；每月组织1-2次安全日活动，通过事故案例分析、安全规范解读，强化员工安全意识。全年累计开展“全场停电应急预案”“全场消防应急及逃生”等专项演练6次，员工应急处置响应时间较年初缩短35%。

3. 隐患排查与整改：严格落实上级公司安全检查要求，结合“春季安全大检查”“秋冬季防火防冰冻检查”等专项活动，实现隐患排查“无死角、无遗漏”。2013年累计排查安全隐患42项，整改完成率100%，整改闭环平均周期控制在7个工作日内。

4. 安全培训与考核：每月组织《电力安全工作规程》培训及闭卷考试，员工考核合格率维持在100%，优秀率（90分以上）达85%；同步开展安全事故案例学习12次，覆盖所有运维人员，有效降低人为操作风险。

（二）生产指标完成情况

2013年XX风电场核心生产指标表现优异，具体数据如下：

- 发电量：XXXIII万kWh

- 上网电量：XXXIII万kWh

- 风机可利用小时数：XXXIII小时（位居全省同规模风电场前列）

- 风机可利用率：XXXIII%（高于行业平均水平3个百分点）

- 综合场用电率：XXXIII%（控制在行业先进区间）

- 弃风电量：XXXIII万kWh（较2012年减少8%）

（三）生产管理优化

1. 发电效率提升：针对年度发电量任务目标，风电场召开“优化运行抢发电”专题会，结合行业内先进风电场经验，制定三项核心技改方案：

- 风机功率曲线优化：通过调整叶片角度、优化变桨控制参数，单机发电效率提升5%；

- 风功率预测系统优化：引入高精度风速预测模型，预测准确率从82%提升至90%；

- AGC策略优化：调整机组负荷分配逻辑，实现电网调峰响应速度提升20%。

上述措施直接推动风电场年度发电量超额完成目标6%。

2. 设备管理强化：

- 技术资料完善：按照《电力设备台账管理规范》要求，重新修编设备台账、运检规程等技术资料，新增设备故障记录模块，实现“一机一档”动态更新；

- 关键部件监测：针对风机主轴承、齿轮箱、发电机等大部件，建立“状态监测+预警”机制——通过安装振动传感器、温度监测仪，实时采集运行数据；结合行业内风电机组事故案例，制定大部件故障预警阈值，2013年成功预警齿轮箱异常3次，避免重大设备损坏；

- 故障处置优化：与风机厂家联合制定“故障频次降低+处置时长缩短”专项方案，通过备件前置储备、故障分类处置流程，风机平均故障处置时长从48小时缩短至24小时，减少电量损失约XXX万kWh。

3. 人员能力建设：为实现“运维一体化”目标，构建“周度授课+现场实操+月度考核”三维培训体系，聚焦“能运行、能维护、能集控、一岗多能”复合型人才培养：

- 周度授课：由资深技术员轮流讲解设备原理、故障处置案例，累计开展36次；

- 现场实操：模拟风机常见故障（如变桨系统异常、偏航故障），组织员工实战演练，累计实操训练24次；

- 月度考核：围绕“设备操作、应急处置、理论知识”三大维度开展考核，员工综合合格率从年初75%提升至100%，设备操作熟练度显著提升。

（四）两个细则执行情况

1. 电网考核达标：严格遵循XX省电力调度“两个细则”要求，针对有功功率控制、风电功率预测、AVC投运率三项核心指标，建立日监控、周复盘机制：

- 有功功率考核：通过AGC系统动态调整机组负荷，考核达标率100%；

- 风电功率预测：每日提交短期（24小时）、超短期（4小时）预测数据，准确率达标率92%；

- AVC投运率：全年AVC系统投运率98%，合格率95%，均满足电网要求。

春节期间配合华北区域调峰工作，获电网公司书面表彰。

2. 二次系统安全：依据《电力二次系统安全防护规定》（电监会5号令），编制风电场二次安防总体方案，完成三项关键工作：

- 问题整改：针对省、地调自动化检查提出的6项问题，100%完成整改；

- 设备升级：配合调度部门完成调度数据网核心交换机、防火墙升级；

- 攻防演练：顺利通过2013年省级电力网络安全攻防演练，未出现安全漏洞。

（五）存在的不足

运维人员风机深度检修能力仍有欠缺——针对“齿轮箱拆解维修”“发电机绕组检修”等复杂故障，员工独立处置能力不足，需依赖厂家技术支持。后续需将“复杂故障检修”列为重点培训内容，通过“厂家带教+实战演练”提升员工技术水平。

三、北京官厅风电场实践报告

为学习贯彻党的十七大精神、团的十六大精神，迎接改革开放三十周年与华北电力大学50周年校庆，华北电力大学控制科学与工程学院组织研究生社会实践团（由徐大平博导带队，含教授、副教授、博士生、硕士生），于2008年8月26日-28日对京能集团北京官厅风电场开展为期三天的实践活动。

（一）风电场基本概况

1. 地理位置与规模：官厅风电场位于河北省怀来县狼山风口、官厅水库东南沿岸，东临延庆康西草原，距北京市区约80公里，规划区域南北长约6公里、东西宽14公里（地处北京“上风口”，年平均风速满足风电开发需求）。

2. 建设进度与容量：风电场总投资5.8亿元，总装机容量10万千瓦，分两期建设：

- 一期工程：安装33台金风1500KW永磁直驱式风力发电机组，2007年7月启动吊装，2007年10月底完成安装，2008年1月18日并网调试成功，设计装机容量5万千瓦（满负荷运行时每小时发电5万度），预计年发电量1亿度；

- 二期工程：计划2010年前完成建设，建成后总装机容量达10万千瓦。

3. 社会与环境效益：

- 民生保障：以北京每户家庭年均用电1000度计算，一期工程年发电量可满足10万户家庭全年用电需求；同时，作为北京2008年“绿色奥运”工程，为奥运场馆提供20%的绿色电力；

- 环保减排：相较于同等发电量的火力发电机组，一期工程每年可减少5万吨煤炭或2000万立方米天然气消耗，对应减少二氧化碳排放量10万吨、二氧化硫排放量782吨，符合《国家可再生能源发展“十一五”规划》中“清洁能源减排”的核心要求；

- 生态影响：工程设计充分考虑环境兼容性——风机基础位于地面8.8米以上，可抵御百年一遇洪水；经环境影响评估，风电场与延庆野鸭湖候鸟栖息地最近距离达10公里，不影响候鸟迁徙；同时，风电场成为官厅水库周边景观亮点，2007年十一期间接待游客超5000人次。

（二）实践内容与技术认知

1. 主控室与设备平台考察（8月26日）：

- 主控室交流：在风电场唐厂长带领下，实践团参观主控室，了解风电场远程监控系统——该系统可实时采集99台风机的运行数据（风速、转速、发电量、设备温度等），实现“故障报警、远程启停、负荷调整”功能；通过与运行人员交流，掌握风电场日常运维流程与电网调度响应机制。

- 设备平台检查：实践团登临距地面8.8米的风机设备平台，考察核心设备：

- 主控制柜：作为机组“控制中枢”，负责设备启停、参数监控及与主控室的通信，采用PLC控制系统，响应时间≤0.5秒；

- 变流柜：由整流模块、逆变模块及IGBT电力电子器件组成，负责将发电机输出的变频电能转换为符合电网要求的工频电能（当时国内暂无法实现变流柜国产化，核心部件依赖进口）；

- 冷却柜：采用水冷系统，为变流柜散热（IGBT器件开关频率高、发热量大使，需维持工作温度在25-40℃），配备温度传感器与自动补水装置，散热效率达90%；

- 箱式变压器：将风机输出的690V电压升至35kV，满足并网要求，负载率维持在70%-80%。

2. 技术交流与输配电系统考察（8月27日）：

- 校企技术交流：8月26日晚，风电场组织员工与实践团开展技术交流，围绕“风机故障处置案例”“功率预测优化”“设备运维难点”三大主题展开讨论。实践团结合理论知识，为风电场提供“变桨系统PID参数优化”方案；风电场员工则分享“冬季叶片除冰”“雷雨天气设备防护”等实操经验，实现“理论+实践”双向赋能。

- 输配电系统考察：在风电场骨干员工小刘带领下，实践团参观无功补偿室、主配电间、继电保护间及主变设备：

- 无功补偿室：安装并联电容器组，总容量10Mvar，用于补偿风机无功功率，维持电网功率因数在0.95以上；

- 主配电间：部署35kV开关柜，采用SF6气体绝缘开关，分断能力达25kA，满足风电场并网开关操作需求；

- 继电保护间：配置线路保护、主变保护、母线保护装置，采用“双重化”配置，保护动作正确率100%；

- 主变设备：容量50MVA，变比35kV/110kV，负载损耗≤200kW，效率达98.5%。

- 机舱登临检查：在风速≤3m/s（不影响发电量）的条件下，实践团关停28号风机，登临65米高的机舱：

- 发电机：采用44对极外转子永磁电机，额定功率1.5MW，额定转速15.6rpm，效率达96%，定子采用双绕组结构，具备容错运行能力；

- 变桨距系统：控制柜嵌于轮毂内，通过三个变桨电机调整叶片节距角（0-90°），实现机组启停与气动刹车，变桨精度≤0.5°；

- 偏航系统：配备4台偏航电机与2台偏航减速器，根据风速仪与风向标信号调整机舱方向（对风精度≤5°），配备液压制动装置，偏航制动力矩达100kN·m；

- 液压刹车系统：机组停机时锁定机舱，制动压力维持在12-15MPa，响应时间≤1秒；

- 机舱控制柜：汇总机舱内温度、振动、转速等信号，通过通讯光纤传输至塔筒柜，数据传输速率100Mbps。

3. 后勤设施考察（8月28日）：

实践团参观风电场后勤设施，重点考察两项绿色系统：

- 水源热泵系统：利用官厅水库水资源，实现冬季取暖（出水温度45℃）、夏季制冷（出水温度7℃），较传统空调系统节能30%，年节约电费约5万元；

- 污水处理系统：采用“生物接触氧化+过滤”工艺，处理能力5m3/d，处理后水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）标准，用于风电场绿化灌溉与设备冲洗；

- 绿色种植区：风电场利用闲置空地种植蔬菜，面积约200㎡，年产量约1000kg，除满足员工食堂需求外，剩余蔬菜对外销售，实现“自给自足+额外收益”。

（三）实践成果与总结

本次实践活动实现三项核心成果：其一，实践团获取风电场运维现场数据与实操经验，为后续科研项目（如“风电机组故障诊断算法优化”）提供支撑；其二，风电场通过理论复盘，优化“功率预测”“故障处置”流程，运维效率提升15%；其三，搭建华北电力大学与京能集团的校企合作桥梁，为后续“人才培养、技术研发”奠定基础。

实践过程中，需特别感谢徐大平博导的统筹协调、唐厂长的接待支持及小刘的技术讲解。本次实践不仅深化了团队对风力发电技术的认知，更强化了“理论联系实际”的职业理念，为后续清洁能源领域的学习与工作提供重要参考。

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